Способы очистки нефтепроводов

Процедура проводится в широком спектре случаев:

• планируется комплексная проверка нефтепровода с использованием прогрессивных систем диагностики;
• магистраль подготавливается к первому запуску;
• предстоит проведение процедур по модернизации, а также иных операций, изменяющих конфигурацию линии;
• трубопровод выводится из эксплуатации для консервации или ремонта;
• резкое снижение пропускной способности сети.

Очистка эксплуатируемого нефтепровода осуществляется на постоянной основе в строгом соответствии с графиком. При наличии дополнительных рисков, увеличивающих скорость образования отложений, процедура проводится чаще.

Выбор способа очистки нефтепровода зависит от диаметра сети, протяженности, конфигурации и прочих факторов. Наша компания решает подобные задачи универсальным методом — механическим.

Механический метод очистки нефтепроводов

Механическая очистка трубопроводов подразумевает использование очистных поршней. Устройства проходят через систему, вытесняя остатки нефтепродуктов, парафиновые отложения, сторонние жидкости и инородные частицы.

Нашей компанией создана серия поршней, работающих с различными загрязнениями. Изделия плотно прилегают к внутренним стенкам трубы, что обеспечивает качественное вытеснение инородных фрагментов на всем маршруте следования.

• ВОСТОК-М4-ХХХ

  Поршни-разделители с металлическим корпусом и полиуретановыми манжетами. Последние выполняют работы по очистке, выдавливая парафин и остатки нефти после перекачки. Устройства устойчивы к воздействию высоких температур, безопасны для внутренней поверхности труб.

ВАЖНО. Поршни-разделители подходят для участков с дефектами до 30 % от номинального диаметра. Модули успешно проходят отводы, радиус поворота которых превышает диаметр сети в 1,5 раза.

• ВОСТОК-Д4/Д6/ДX-ХХХ

  Поршни для нефтепродуктопроводов с дисками-скребками. Изделия ориентированы на механическую очистку, борются с большинством твердых отложений. Параметры проходимости аналогичны устройствам линейки М4.

• ВОСТОК-МХДХ-ХХХ

  Комбинированный вариант, сочетающий возможности моделей серии М и Д. Это обеспечивает удаление жидких и твердых загрязнений, способствует высокой эффективности очистных операций в самых сложных условиях.

Конфигурация поршня подбирается индивидуально в зависимости от параметров участка, с которым предстоит работа.

ВАЖНО. Для отслеживания поршней серий М, Д и МХДХ используется трансмиттер «ВОСТОК-Т», устанавливаемый на снарядах, и локатор «ВОСТОК-НЛ». Модули определяют положение устройства в пределах 5–15 м от них, контролируют прохождение поршнем маркерных пунктов, а также выявляют его застревание.

Увеличить эффективность поршня поможет установка дополнительных модулей.

Магнитный блок

Навесной модуль, формирующий постоянное магнитное поле. Оно притягивает инородные тела, имеющие металлическую природу: окалина, остатки электродов, стружка и т. д. Возможна эффективная работа с ферромагнитными отложениями в различных объемах.

Конфигурация модуля различается числом и мощностью магнитов. В наличии варианты для нефтепроводов с разным количеством и составом металлических элементов.

Пример очистного устройства, вооруженного магнитным и двойным щеточным блоком

Щеточный блок

Дополнение, усиленное металлическими щетками. С их помощью осуществляется агрессивное механическое воздействие на поверхность. Такие модули незаменимы при борьбе с коррозией, кальциевыми отложениями и прочими инородными твердыми образованиями, не поддающимися классическому вытеснению.

Базовый блок комплектуется одним щеточным диском. Этого достаточно для выполнения большинства операций. Если же требуется усиленное воздействие на поверхность, устанавливается два или три диска. Такие компоненты производятся по индивидуальному запросу заказчика.

Пример щеточного диска, устанавливаемого в щеточный блок, монтируемый на очистное устройство

Калибровочный блок

Модуль для определения проходного сечения. С его помощью оценивается минимальный проходной диаметр магистрали, а также длина элемента, выступающего внутрь трубопровода.

Пример очистного устройства вооруженного калибровочным диском 85% от DN

• ВОСТОК-ХД-ХХХ

  Литые поршни без металлического корпуса с большим количеством манжет. Устройство прекрасно работает с агрессивными углеводородными продуктами, является эффективным решением для регулярной очистки сети при интенсивной эксплуатации.

Количество чистящих манжет указывается в начале маркировки. Для моделей с тремя элементами она имеет вид 3Д-ХХХ, с четырьмя — 4Д-ХХХ и т. д.

ВАЖНО. Отсутствие металлического каркаса обеспечивает высокую проходимость поршня. Он способен преодолеть сужения внутреннего сечения трубопровода до 65% от DN.

С трубами каких диаметров возможна работа
Поршни нашего производства совместимы со всеми типами нефтепроводов, главное — подобрать устройство подходящего размера. В продаже представлены модели в следующих исполнениях:

• М4, Д4, Д6 и МХДХ в первом диапазоне типоразмеров — от 89 до 273 мм;
• М4, Д4, Д6 и МХДХ во втором диапазоне типоразмеров — от 325 до 1 420 мм;
• ХД-ХХХ — от 89 до 325 мм.

Подробные характеристики поршней опубликованы на страницах этих товаров и в сопроводительной документации.

Как выполняется очистка нефтепроводов с использованием поршней

Подбор размерности и типа поршней в соответствии с диаметром трубопровода и спецификой имеющихся загрязнений. При невозможности точной оценки состояния сети используются универсальные решения типа МХДХ.

• Подготовка целевого участка к очистным процедурам: обеспечение доступа, прекращение подачи транспортируемого продукта, организация точки входа и выхода. Перечень операций зависит от конфигурации сети, специфики ее прокладки, климатических условий и т. д. Например, при взаимодействии с магистралями, имеющими стационарные камеры пуска/приема внутритрубных средств очистки и диагностики, не требуется дополнительных операций по монтажу/демонтажу оборудования, запорной арматуры или проведения земляных работ.
• Подача поршня через точку входа и его перемещение на тросе или в среде перекачиваемого продукта. Если устройство снабжено трансмиттером, организуется комплекс сопутствующих процедур по его отслеживанию.
• Приемка поршня и вытесняемых загрязнений в точке выхода.
• Очистка снаряда, а также проверка качества очистки сети.
• Подключение участка к основной линии либо выполнение прочих операций, для которых выполнялась очистка.

Процесс завершается подписанием акта выполненных работ.

Почему стоит воспользоваться механической очисткой

Прочистка магистрали с использованием поршней имеет ряд существенных преимуществ:

• возможность удаления полного спектра загрязнений — твердых, жидких и мягких;
• высокое качество очистки за счет плотного прилегания элементов поршня к стенкам трубопровода;
• богатый ассортимент решений — наличие эффективных вариантов для всех типов сетей;
• высокая скорость проведения работ и минимальные требования к технической оснащенности;
• простота технологии, снижающая риск ошибок;
• неизменно высокий результат при использовании сертифицированной оснастки.

Ключевым недостатком решения является сложность работы с участками, имеющими большое число отводов (с радиусом поворота менее 1,5D), неравнопроходных тройников и отсутствие стационарных камер запуска средств очистки. При нарушении требований по радиусу изгиба возникают риски застревания устройства в трубопроводе с последующей остановкой перекачки продукта и демонтажными работами.

Химическая очистка нефтепроводов

Альтернативой предшествующему способу является химическая очистка. Она предполагает использование профильных реагентов, взаимодействующих с определенными типами загрязнений. В результате протекающей реакции разрушаются остатки нефтепродуктов, коррозионные и кальциевые образования.

ВАЖНО. Продолжительность и эффективность реакции зависит от концентрации раствора, количества загрязнений и общей проходимости сети. Как правило, специалисты индивидуально подбирают раствор для каждого объекта.

Как выполняется прочистка нефтепродуктопровода посредством реагентов

Очистка магистрали химическим способом предусматривает следующие действия:

• оценка типа загрязнений и характеристик трубопровода;
• подготовка подходящего раствора с учетом полученной информации;
• перекрытие целевого участка, слив нефтепродуктов, если магистраль находится в эксплуатации;
• заполнение сети приготовленными реагентами;
• ожидание в течение расчетного времени, пока не завершится реакция;
• опорожнение сети с последующей промывкой от остатков химии и загрязнений;
• проверка качества очистки, продувка участка и возвращение его в эксплуатацию.

Если результаты проверки неудовлетворительны, процедура повторяется. При этом может измениться состав раствора или его концентрация. Это позволит добиться лучшего эффекта и избежать третьего цикла очистки.

Основным преимуществом химического способа является отсутствие ограничений по конфигурации сети. Реагент быстро заполняет участок, проникая в полости, тройники и отводы. Такой вариант оптимален для сложных магистралей с большим количеством компонентов.

Недостатков у химической очистки значительно больше:

• риск повреждения уплотнителей и прочих элементов системы, чувствительных к химии;
• потребность в точном расчете дозировки реагентов;
• высокая вероятность повторного проведения процедур;
• необходимость в повышенных мерах безопасности.

Использование реагентов для прочистки протяженных участков трубопровода не является целесообразным. Это требует значительного количества раствора, вызывает проблемы с его дальнейшей утилизацией.

Какой вариант выбрать
Компания ООО «НТФ ВОСТОКнефтегаз» рекомендует использовать механический способ очистки. Это наиболее универсальный и простой вариант, подходящий большинству трубопроводов. Процедура не требует работы с опасными смесями и точного дозирования реагентов, позволяет качественно очистить магистраль в предельно сжатые сроки.

Наше предприятие осуществляет прочистку магистральных нефтепроводов в основном в России и Казахстане, но работает и в других странах СНГ. Мы используем запатентованную оснастку собственного производства, строго соблюдаем требования отраслевых нормативов.

Клиентам гарантированы справедливые расценки на услуги, профессиональный подход и соблюдение договорных сроков. Возможна аренда оборудования, а также оказание услуг по техническому надзору, исследованиям и проектированию.

«Лучший путь (для транспортируемого потока) — это путь без препятствий»

Лао Цзы